LAMSYSTEMSПредложить проект
← Назад

Показываем, что создаём.
Слушаем, что нужно рынку.

Анонсы продуктов, которые мы планируем создать в ближайшее время. Ваши задачи помогут уточнить требования.

Концептуальная визуализация счётчика частиц LAMSYSTEMS в корпусе из нержавеющей стали
ПЛАНИРУЕМАЯ ЛИНЕЙКА

Счётчики частиц

Контроль воздушной среды в высокотехнологичных процессах.

Оптический контроль аэрозольных частиц методом светорассеяния. Планируем сенсорный экран 3,5″, настройку порогов и сигнализацию. Рассматриваем стационарные, встраиваемые и переносные исполнения.

Проектные характеристики

Планируемый расход воздуха
28,3 л/мин
Пороговые каналы
>0,3 / >0,5 / >1 / >5 / >10 мкм
Обмен данными
RS485 / Modbus RTU, RJ45 / MQTT, 4–20 мА
Питание
12–24 В DC
Обновление данных
Каждую секунду

Целевые параметры находятся в проработке и подлежат подтверждению при разработке и испытаниях. Это не спецификация готового к поставке изделия.

Сообщить о потребности
Барабан Хелмке LAMSYSTEMS — утверждённый концептуальный рендер
В ПРОРАБОТКЕ

Барабан Хелмке

Испытание технологической одежды на выделение частиц.

Барабан Хелмке разрабатывается для проведения испытаний в соответствии с методикой IEST-RP-CC003.5. Предназначен для оценки выделения частиц одеждой для чистых помещений при механическом воздействии во вращающемся барабане.

Возможная связь с портфолио
Цифровая история одежды в LS INTELLECT. Интеграция результатов испытаний требует отдельной разработки.
Сообщить о потребности
Концепция мобильной чистой прачечной: стиральная машина сверху, сушильная снизу; фронтальная размерная линия 1000 мм, глубина 900 мм, высота 2000 мм
В ПРОРАБОТКЕ

Мобильная чистая прачечная

Компактный модуль для обработки технологической одежды.

Прорабатываем вертикальное размещение стиральной и сушильной машин в полипропиленовом корпусе с гибкой передней стенкой, рукавами доступа и сворачиваемыми шторками. В проекте предусмотрены водоподготовка на основе обратного осмоса и система поддержания воздушной чистоты с турбулентным (неоднонаправленным) потоком. Проектный целевой класс воздушной чистоты — ISO 5; достижение класса подтверждается испытаниями в согласованной рабочей зоне и состоянии эксплуатации. Опционально — автоматическое дозирование жидких чистящих и моющих средств перистальтическими насосами с настройкой под программу обработки и применяемые средства.

Показана ранее разработанная концепция. Компоновка, производительность, прочность, эргономика и допуск изготовителей машин требуют проверки. ISO 5 относится к концентрации частиц в воздухе и не означает стерильность или Grade A. Обратный осмос сам по себе не гарантирует стерильную воду или воду для инъекций. Класс чистоты, герметичность и стерилизация не заявлены как подтверждённые характеристики.

Сообщить о потребности

Сколько комплексов нужно вашей компании?

Оцените обработку существующего фонда одежды: от одной партии до потребности предприятия. Считаем отдельные изделия, а не комплекты.

Параметры оборудования и процесса

Рабочая гипотеза, не паспортные данные конкретной модели. Укажите загрузку именно выбранной программы для синтетики.

Если выключено, каждая смена начинается с пустых машин. Ночью процесс не продолжается. Дневной простой вычитается как общий резерв времени, без моделирования отдельных остановок.

Как читать расчёт

Масса 0,3 кг — условный пример: взвесьте вашу сухую одежду. Партия ограничена меньшей допустимой загрузкой двух выбранных программ. Время первой партии = стирка + сушка + ручные операции; следующий такт = более долгая машинная операция + ручные операции. Незаконченные к концу рабочего окна партии не учитываются.

20% свободного резерва означает использование 80% расчётной мощности, а не добавление 20% к спросу. При выходе годных 90% число требуемых обработок делится на 0,9; это сценарная оценка повторной обработки. Резерв не нужно повторно включать в простой.

Две машины могут работать одновременно только при достаточных ресурсах подключения. Сортировка, упаковка, контроль качества, регламентная очистка и работа системы водоподготовки требуют отдельной проверки. Продолжительность программ, масса и качество обработки подтверждаются испытаниями на ваших изделиях. Результат не подтверждает стерильность одежды.